Výzkum vysoce{0}}účinného procesu tažení tyčí a drátů z titanové slitiny TC4 za studena
Tento článek se zaměřuje na proces tažení za studena tyčí a drátů z titanové slitiny TC4, zkoumá vliv procesů předúpravy a parametrů zápustek na tvarování předvalků. Optimalizací parametrů procesu tažení za studena bylo úspěšně dosaženo výroby titanové slitiny TC4 tažením za studena při pokojové teplotě.
Analýza složení a analýza mikrostruktury sochorů TC4 vyrobených tažením za tepla odhalila, že struktura zrna byla fragmentovaná a po tažení za tepla prošla neúplnou rekrystalizací. Zrna byla jemná a rovnoosá, s nevýrazným reologickým směrem, což vytvářelo příznivé podmínky pro deformaci tažením za studena. Lomová plocha TC4 po tažení za tepla vykazovala tvárné lomové charakteristiky s četnými póry objevujícími se na dně důlků, jak se stupeň deformace zvyšoval. Po žíhání při 760 stupních po dobu 1 hodiny vykazoval předvalek dobrý celkový výkon a na povrchu se vytvořil jednotný a hustý světle žlutý oxidový film.
Před tažením prošly sochory TC4 povrchovou předúpravou, která úspěšně připravila fosfátové a oxalátové mazací povlaky o tloušťce 2 μm a 20 μm. Povlaky vykazovaly hustou adhezi k substrátu, poskytovaly nosič pro adhezi maziva a izolovaly sochor od přímého kontaktu s matricí. Numerická analýza určila tvarové parametry zápustky pro tažení za studena tyče a drátu a ukázala, že deformační síla zůstala relativně nízká, když byl úhel pracovního kužele 10–12 stupňů.
Experimenty ukazují, že oxalátový lubrikační povlak je účinnější při tažení za studena TC4, což má za následek vyšší kvalitu povrchu taženého předvalku. Po čtyřech po sobě jdoucích taženích dosáhne celková deformace sochoru 45 %, což odpovídá požadavkům na sériovou výrobu.
Po tažení za studena se pevnost titanové slitiny TC4 zvyšuje, zatímco její tažnost klesá, což vykazuje významné mechanické zpevnění. Žíhání obnovuje plasticitu sochoru bez ovlivnění dalšího tažení za studena. Po žíhání je struktura zrna rovnoosá a míra rovnoososti se zvyšuje s rostoucí deformací.
